Flanġijiet ta 'l-istainless steel jintużaw ħafna f'kull qasam tal-ħajja minħabba d-dehra sabiħa tagħhom, temperatura għolja u reżistenza għall-pressjoni għolja, reżistenza għall-korrużjoni u karatteristiċi oħra. Madankollu, ħafna nies għad għandhom ħafna problemi fl-ipproċessar tal-flanġijiet tal-istainless steel. Illum se nitkellmu dwar kif issolvi l-problemi li jseħħu fil-proċess li ma jiġux ipproċessati flanġijiet tal-istainless steel.
L-ipproċessar ta 'ħanek tal-istainless steeljeħtieġ li tkun taf u tagħti attenzjoni għal xi problemi:
1. Difett tal-ġonta tal-weldjatura: id-difett tal-weldjatura tal-ħanek tal-istainless steel huwa relattivament serju. Jekk jintuża illustrar mekkaniku manwali biex tpattiha, il-marki tat-tħin se jikkawżaw wiċċ irregolari u jaffettwaw id-dehra;
2. Illustrar irregolari u passivazzjoni: wara l-illustrar u l-illustrar manwali, huwa diffiċli li jinkiseb effett ta 'trattament uniformi u uniformi għal biċċiet tax-xogħol b'erja kbira, u ma tistax tikseb wiċċ uniformi ideali. Il-konnessjoni tal-flanġ bl-għonq jew il-ġonta tal-flanġ tirreferi għall-konnessjoni li tista 'tinqala' tal-flanġ, siegla u bolt bħala grupp ta' struttura tas-siġillar magħquda.
Il-flanġ tal-pajp jirreferi għall-flanġ użat għall-pajpijiet fl-apparat tal-pipeline, u l-flanġ tad-dħul u l-ħruġ tat-tagħmir meta jintuża fuq it-tagħmir. Hemm toqob fuq il-ħanek, u boltijiet jagħmlu ż-żewġ flanġi konnessi sewwa. Flanġ tal-iwweldjar tal-butt huwa tip ta 'fittings tal-pajpijiet, li jirreferi għall-ħanek b'għonq u transizzjoni tal-pajp tond u konness mal-iwweldjar tal-butt tal-pajp. Mhuwiex faċli li tiddeforma, issiġillat tajjeb u użat ħafna. Huwa adattat għal pajpijiet b'varjazzjonijiet kbar fil-pressjoni jew temperatura jew pajpijiet b'temperatura għolja, pressjoni għolja u temperatura baxxa. Il-vantaġġ huwa li l-prezz huwa relattivament irħis, u l-pressjoni nominali ma taqbiżx 2.5MPa;
Jintuża wkoll f'pipelines li jittrasportaw mezzi għaljin, fjammabbli u splussivi, bi pressjoni nominali ta 'madwar PN16MPa. Hemm ukoll l-iżvantaġġi tagħha, bħall-ispiża tas-sigħat tax-xogħol u materjali awżiljarji;
3. Il-grif huwa diffiċli biex jitneħħa: pickling u passivazzjoni ġenerali, korrużjoni kimika jew korrużjoni elettrokimika se jseħħu u s-sadid se jseħħ fil-preżenza ta 'midja korrużiva (sustanzi deċiżivi), u azzar tal-karbonju, spatter u impuritajiet oħra li jeħel mal-wiċċ ta' l-istainless steel minħabba grif u spatter tal-welding ma jistgħux jitneħħew;
Allura kif issolvi l-problema ta 'ħanek tal-istainless steelipproċessar?
1. Agħżel blanking, u mbagħad daħħal il-proċess li jmiss. Biċċiet tax-xogħol differenti fl-ipproċessar tal-flanġ tal-istainless steel jidħlu fil-proċess korrispondenti skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar;
2. Meta tgħawweġ, l-għodda u l-kanal użati għall-liwi għandhom jiġu determinati skont id-daqs fuq it-tpinġija u l-ħxuna tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura tal-istainless steel 304. Iċ-ċavetta għall-għażla tal-moffa ta 'fuq hija li tiġi evitata d-deformazzjoni kkawżata mill-ħabta bejn il-ħanek u l-għodda (spjegazzjoni: parti importanti tal-analoġija) (mudelli differenti tal-moffa ta' fuq jistgħu jintużaw fl-istess prodott). L-għażla tal-moffa t'isfel hija determinata skond il-ħxuna tal-pjanċa. Meta tgħaqqad il-pompa u l-valv tal-manifattur tal-flanġ mal-pipeline, il-partijiet ta 'dawn it-tagħmir huma wkoll magħmula f'forom ta' flanġ korrispondenti, magħrufa wkoll bħala konnessjoni tal-flanġ.
3. Sabiex iwweldja sew, ippanċja l-bump fuq il-biċċa tax-xogħol li trid tiġi wweldjata, li tista 'tagħmel il-bump kuntatt mal-pjanċa ċatta b'mod ugwali qabel l-iwweldjar bil-qawwa biex tiżgura l-konsistenza tat-tisħin f'kull punt, u tiddetermina wkoll il-pożizzjoni tal-iwweldjar , li jeħtieġ li jiġi wweldjat. Aġġusta l-ħin ta 'qabel l-ippressar, il-ħin taż-żamma tal-pressjoni, il-ħin tal-manutenzjoni, u l-ħin tal-mistrieħ biex tiżgura li l-biċċa tax-xogħol tkun tista' tiġi wweldjata b'mod sod.
Ħin tal-post: Frar-07-2023
